KabarOto.com - DFSK terus memantapkan langkahnya. Hal tersebut tidak terlepas dari produksi DFSK yang sudah mengadopsi teknologi terkini dan modern, sehingga memenuhi status sebagai industri 4.0.
Pabrik DFSK di Cikande, Serang, Banten diklaim menjadi salah satu pabrik otomotif tercanggih dan modern yang dimiliki oleh Indonesia, karena sudah 90% mengadopsi teknologi robotik di proses produksinya.
Teknologi robotik ini mengadopsi lengan robotik yang mendapatkan dukungan operasi otomatis melalui pemanfaatan internet untuk koordinasinya. Alhasil, membantu para Sumber Daya Manusia (SDM) yang dimiliki oleh DFSK bisa bekerja lebih maksimal.
“Semua ini hanya bisa didapatkan setelah melalui proses produksi yang benar-benar sempurna dan didukung oleh SDM yang berkualitas seperti yang dimiliki oleh pabrik DFSK,” ungkap PR & Media Manager PT Sokonindo Automobile, Achmad Rofiqi.
Baca Juga: Ekspor DFSK Dari Pabrik Cikande 2.142 Unit, Meningkat 96 Persen
Pihaknya mengklaim hal tersebut bukan hal yang baru. Karena, DFSK sudah sejak lama memproduksi kendaraan dengan berbagai model dan teknologi. Selain itu, DFSK juga memiliki kerja sama dengan sejumlah merek otomotif untuk memproduksi kendaraan-kendaraan dan mengekspornya ke berbagai negara.
Kehadiran teknologi robotik ini sendiri, klaimnya tidak lantas menggantikan SDM yang sejak lama menjadi aspek penting dalam keberlangsungan bisnis DFSK.
Sejauh ini pabrik DFSK memaksimalkan tenaga SDM dalam negeri dalam operasional dan kemudian kemampuannya ditingkatkan dengan bantuan teknologi robotik yang berbagai aspek produksi mulai dari stamping, welding, painting, assembling, hingga quality control.
Baca Juga: Ini Yang Dilakukan DFSK Untuk Kenyamanan Konsumennya Saat PPKM Level 3
Hasil produksi tersebut di Indonesia, masyarakat sudah bisa menemukan DFSK Glory i-Auto dan DSFK Glory 560 sebagai kendaraan penumpang. Selain itu untuk menunjang dunia usaha, konsumen bisa memilih DFSK Super Cab dan DFSK Gelora yang bisa disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
“Pembangunan pabrik DFSK berstandar industri 4.0 ini menjadi modal utama kami dalam melayani seluruh konsumen kami baik di Indonesia dan luar negeri. Hal ini sesuai dengan rencana awal kami dengan menjadikan Indonesia sebagai salah satu pusat produksi global yang melayani kebutuhan konsumen kami di seluruh dunia,” pungkasnya.
